Факторы, приводящие к порче пленки
Когда Вы делаете выбор упаковочного материала для теплицы, Вы должны понимать причины, по которым у полиэтиленовой пленки могут ухудшаться технические характеристики.
Самым главным фактором является ультрафиолетовое излучение. Структура молекулярных связей меняет свой вид под действием ультрафиолетовых лучей далеко не в лучшую сторону и приводит к ухудшению ее характеристик, причем абсолютно неважно какой толщины пленка.
Армированная пленка для теплиц
Дачники и все жители нашей страны, у кого есть теплицы задумываются о том какой же материал выбрать для нее. Может быть стандартную полиэтиленовую пленку ввиду более низкой цены? Может и ее, но она прослужит Вам один сезон, в редких случаях несколько. Лучшим выбором для теплиц является армированная пленка. Ее Вы можете использовать годами, что со временем скажется благополучно и на Вашем кошельке.
Армированная пленка. Применение
Прекрасные характеристики армированной пленки обеспечили их применение и незаменимость в строительстве и сельском хозяйстве.
В первую очередь, как и полиэтиленовая пленка, пленка армированная используется как укрывной материал. Ей не страшны никакие ненастья, ни снег, ни град нипочем, а отличная устойчивость к холоду делает ее порой незаменимой на зимний период.
Армированная пленка. Особенности
Обычная полиэтиленовая пленка, имея очевидные для покупателя достоинства, все же имеет пару существенных недостатков. Первый, который необходимо назвать – это долговечность. К сожалению, полиэтиленовая пленка чувствует себя не очень уютно под воздействием прямых солнечных лучей. Ультрафиолетовое излучение оказывает пагубное влияние на материал, ввиду чего она может прослужить не более полугода. Второй показатель – это прочность. Небольшой порез, воздействие острым (или не очень) предметом, и пленка может “затрещать по швам” – уж очень легко она рвется.
Оборудование для стрейч пленки
Паллетирование грузов происходит при помощи специального оборудования – паллетообмотчиков или паллетайзеров. Существует безумное множество как самих паллетайзеров, так и их производителей. Несмотря на то, что они выпускаются везде и на всех континентах, далеко не все производители способны обеспечить достойный уровень послепродажного сервиса.
Самые известные производители – Seat , Cyclop и Robopack . Их продукция прекрасно показывает себя на просторах нашей необъятной Родины. Прекрасно отлаженная система техподдержки и сервисного обслуживания, а также обучение специалистов по обслуживанию паллетообмотчиков в своих учебных центрах, которые существуют на территории Российской Федерации. После окончания обучения специалистам выдают соответствующий сертификат.
Стрейч пленка. Метод плоскощелевой экструзии
Второй метод является наиболее прогрессивным – метод плоскощелевой экструзии. Самым главным отличием от выдувной экструзии является то, что производится эта пленка в виде полотна и наматывается на картонные шпули.
Треслойная пленка – это тот старт, который взяло производство способом плоскощелевой экструзии. Долгое время такой вид пленки был господствующим, но как известно даже лучшие изобретения устаревают и существует необходимость в их модернизации. Так и произошло со стрейч пленкой. На смену трехслойной пришли пятислойные и даже семислойные стрейч пленки. Это новшество позволило сократить расход более дорогих компонентов в рецептуре.
Стрейч пленка. Метод выдувной экструзии
Линейный полиэтилен является сырьем для производства стрейч пленки. Основной ее характеристикой является способность растягиваться до 350%, прилипать к аналогичной поверхности, но не к товарам.
Существует 2 метода производства. Первый способ (рассматриваемый в этой статье) появился вскоре после изобретения линейного полиэтилена высокого давления или низкой плотности, примерно в середине 70-х годов XX века. Для организации производства по этому методу потребуется гораздо меньше инвестиций, чем по второму методу, но оно является более затратным.
Полимерная стрейч пленка. Разновидности
Полимерные пленки, которые обладают свойством растягиваться имеют также еще одну интересную характеристику – адгезию. Самое главное, что прилипать пленки могут только друг к другу, в то время как между самим товаром и пленкой этот эффект не достигается.
Пленки толщиной от 5 до 11 мкм – это клинг пленки. Ввиду своих свойств находят применение пищевой промышленности.
Пленки потолще используются практически во всех сферах – на складах, при транспортировке, как промышленная упаковка и т.д. Это и есть наши стрейч пленки.
Стрейч пленка. Вступление
Каждый из нас видел товары аккуратно обмотанные прозрачной как стекло пленкой, будь то в супермаркете или любом магазине, на складе Вашей компании, в грузовике, который перевозит товары. Ей всегда обмотают Ваш чемодан в аэропорту, и она надежно защитит его, как от повреждения, так и от вскрытия.
Мы видим эту пленку уже купив продукты в магазине, особенно если это полуфабрикаты. Здесь она защитит продукты от быстрой порчи и даст возможность более длительного хранения еды в холодильнике.
Отличия пленки полиэтиленовой первого и второго сорта
Эта статья будет полезна прежде всего тем, кто стоит перед выбором – какую же пленку ему выбрать. Мы рассмотрим подробно принципиальные различия между пленками разных сортов.
Сырье, из которого производится пленка
Самое главное отличие это, конечно, цена. Ее разница может достигать 40%, что во многих случаях склоняет к приобретению пленки именно второго сорта. Сама цена определяется сырьем, из которого изготовлена продукция. Первичка изготавливается из сырья высшего сорта по ГОСТ 10354-82. У этой пленки прекрасные технические характеристики, нет запаха, она долговечная и прозрачная, что делает ее незаменимой для сельского хозяйства. Это и объясняет то, что ее стоимость будет выше.
ГОСТ 10354-82 предусматривает огромные допуски – 30% (для 1 сорта) и 20% (для высшего сорта), что по факту дает повод продавать пленку одной толщины выдавая ее за другую. Например, Вы хотите купить пленку толщиной 100 мкм и, учитывая допуски ГОСТа, Вам легко можно продать пленку высшего сорта толщиной 80 мкм (по факту), или 1 сорта 70 мкм и главное- все законно!
При производстве технической пленки используются отходы от первичной пленки использованной ранее. Ее моют, дробят, плавят и затем повторно гранулируют. Сами гранулы в итоге получаются грязного (мутного) цвета.
Естественно, что из таких гранул получится пленка, которая будет иметь как минимум желтоватый оттенок. Качество вторичной пленки будет зависеть от качества самих гранул. Толщина вторичной пленка не регламентируется ГОСТом вообще и может достигать 70%(!).
Проверка поставщика стрейч пленки
Вы можете всегда проверить своего поставщика стрейч пленки на добросовестность. Для этого Вам просто необходимо произвести несложные расчеты по следующей формуле:
W=S∙T∙L∙0.92,
где 0,92 – средняя плотность линейного полиэтилена;
W– вес пленки, кг;
S– ширина ролика, м;
T– толщина пленки, мм;
L– длина намотки, м.
Произведя нехитрые расчеты Вы получите вес нетто пленки (чистый вес, без шпули).